Состояние развития мировой полиуретановой синтетической кожи
Что касается текущего состояния развития полиуретановой искусственной кожи в Китае и во всем мире, то, несмотря на то, что многие предприятия проводят исследования в области экологичности, функциональности и микрофибры, по-прежнему наблюдается значительный разрыв с ведущими мировыми производителями полиуретановой искусственной кожи. Например, в области технологии микрофибровой кожи отечественные исследования в основном касаются использования ультратонких волокон в качестве основы, а глубокие исследования и разработки в области производства и усовершенствования тканей из ультратонких волокон отсутствуют. В то же время, такие зарубежные компании, как Кока Кола, Асахи Касей, Донгли и Тейджин, заняли лидирующие позиции в мировой области микрофибры.
В исследовании экологичной синтетической кожи мы опираемся на опыт крупных отечественных и зарубежных предприятий, таких как Байер, активно внедряем и осваиваем передовые технологии отечественных и зарубежных компаний, а также проводим углубленные исследования и усовершенствования. В настоящее время существуют проблемы, связанные с высоким энергопотреблением и высокой стоимостью применения смол на водной основе. Энергозатраты воды при сушке смол на водной основе выше, чем у смол на основе растворителя, а в качестве активного вещества в основном используется ТДИ, который дороже МДИ на основе растворителя. Кроме того, из-за необходимости сложных процессов, таких как предполимеризация и эмульгирование, вязкость смолы трудно контролировать, и её сложно наносить на прокладочную бумагу. Также необходимо добавлять выравнивающие агенты на основе смолы на водной основе, что ещё больше увеличивает стоимость. Поэтому рекомендуется начать с различных аспектов, таких как синтез полиуретановой смолы и нанесение покрытия, попытаться заменить ТДИ на относительно недорогой МДИ в составе сырья, оптимизировать процесс синтеза, улучшить процессы предполимеризации и эмульгирования, контролировать вязкость смолы и использовать недорогие выравнивающие агенты для нанесения покрытия.
В области исследований функциональной синтетической кожи основное внимание уделяется разработке высококачественных функциональных смол для синтетической кожи. Обычные смолы уже не имеют технических секретов, в то время как высокоэффективные функциональные смолы обладают технологическими преимуществами и могут обеспечить высокую добавленную стоимость. В будущем необходимо углубленно изучать новые технологии производства функциональных смол на основе существующих технологий и разрабатывать синтетическую кожу, отвечающую требованиям высокотехнологичных областей, таких как отделка салонов автомобилей, например, с высокой износостойкостью, противообрастающими свойствами, приятными на ощупь, воздухопроницаемыми и огнестойкими свойствами.
В исследовании микрофибровой кожи, оно включает в себя изучение полиуретановой смолы для базовой ткани и микрофибровой кожи. Основное внимание в исследовании базовой ткани из микрофибровой кожи уделяется улучшению ее гигиенических характеристик, влаго- и воздухопроницаемости, а также свойств окрашивания. Основное отличие микрофибровой кожи от натуральной кожи заключается в том, что в натуральной коже на коллагеновых волокнах больше гидрофильных групп, чем в микрофибровой коже. Основное направление исследований смолы из сверхтонких волокон кожи - улучшение ее механической прочности, окрашиваемости, влаго- и воздухопроницаемости и эластичности. Для повышения влагопроницаемости, воздухопроницаемости и окрашиваемости микрофибровой кожи необходимо изучить, как улучшить гидрофильность базовой ткани, используемой в микрофибровой коже, особенно полиамидных волокон, используемых в базовой ткани, и в то же время улучшить гидрофильность полиуретановой смолы, используемой в микрофибровой коже. Кроме того, несмотря на очевидные эксплуатационные преимущества микрофибровой кожи, процесс её производства сложен, энергозатратен, а также существуют такие проблемы, как загрязнение толуолом и образование побочных продуктов, таких как полиэтилен. Смежные предприятия могут усовершенствовать технологию производства микрофибровой кожи за счёт снижения энергопотребления, упрощения производственных процессов и минимизации загрязнения.
